在五金沖壓件加工廠，用于沖壓加工的模具類型有單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模三類。其中復(fù)合模加工出的五金沖壓件比單工序模和級(jí)進(jìn)模加工出的沖壓件精度要高。所以精度較高的五金沖壓件所選用的模具類型通常都是選用復(fù)合模具。
復(fù)合模在沖壓的一次行程中，能在同一工位上完成兩道或兩道以上的沖壓工序。正因?yàn)閺?fù)合模是在沖模的同一位置一次沖出工件，不存在定位誤差，所以其沖裁精度才高。因此對(duì)于精度要求較高的沖壓件，大多考慮采用復(fù)合模。
復(fù)合模的結(jié)構(gòu)有倒正裝之分。正裝和倒裝的復(fù)合模具，其工作零件的裝配位置不同。倒裝復(fù)合模，其凸模、凹模在模具的上模部分，凸凹模在下模部分；正裝復(fù)合模正好相反，是凸模、凹模在下模部分，凸凹模在上模部分。
復(fù)合模因?yàn)槠涔ぷ髁慵鼓?、凹模、以及凸凹模的裝配位置不同，影響到正倒裝復(fù)合模的凸凹模的強(qiáng)度和使用壽命不同，以及生產(chǎn)操作方式不同，所以也會(huì)影響到安全性的不同。正倒裝復(fù)合模在使用過程中，其出件方式不同，廢料排除方式也不同。正倒裝的復(fù)合模加工出的沖壓件的平整度也不同。
總之，五金沖壓件所用的模具不管是哪個(gè)種類，因其結(jié)構(gòu)不同都會(huì)影響到模具的成本及使用壽命，會(huì)影響到五金沖壓件的精度。因此在選擇沖壓模具的類型時(shí)，一定要選擇盡可能合理的。
